生产过程中会产生一定量的废水,主要来源于清洗搅拌罐、输送带等设备
环保要求
粉尘处理:
混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量粉尘,主要来自水泥、砂石等原材料的装卸和搅拌环节。查看搅拌站是否配备了有效的除尘装置,如脉冲布袋除尘器、旋风除尘器等。这些除尘器应能将粉尘浓度降低到符合当地环保标准的水平,减少对环境和操作人员的危害。
了解除尘装置的维护难度和成本,选择易于维护且成本合理的除尘设备,以确保其长期稳定运行,持续发挥除尘作用。
废水处理:
生产过程中会产生一定量的废水,主要来源于清洗搅拌罐、输送带等设备。考察搅拌站是否配备了废水处理系统,该系统应能对废水进行处理,使其达标排放或循环利用。比如,通过沉淀、过滤等工艺,将废水中的固体杂质去除,使处理后的废水可再次用于清洗设备等,实现水资源的节约利用。
噪音控制:
搅拌站的设备在运行过程中会产生噪音,特别是搅拌主机、输送带等设备。了解搅拌站采取了哪些噪音控制措施,如是否采用了低噪音的设备部件、是否设置了隔音罩等。确保搅拌站运行时产生的噪音符合当地环保标准,减少对周边居民生活的影响。
自动化程度
控制系统:
先进的控制系统可以大大提高搅拌站的生产效率和管理水平。了解控制系统的类型,如基于 PLC(可编程逻辑控制器)的自动化控制系统或其他智能控制系统。自动化控制系统应能根据预设的混凝土配合比、生产任务等自动完成原材料的进料、计量、搅拌、卸料等一系列操作,减少人工操作误差,提高生产质量。
考察控制系统的操作界面是否友好,是否便于操作人员学习和使用。清晰、易懂的操作界面可以降低操作人员的培训成本和工作难度,使他们能快速掌握搅拌站的操作技能。
了解控制系统的稳定性和可靠性,是否容易出现故障,特别是在长时间连续工作或环境温度、湿度变化较大的情况下。稳定可靠的控制系统才能保证搅拌站的正常运行,避免因控制系统故障而导致生产中断。